PTFE純模壓筒成型方法基本上包括混料、預成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。預成型是將ptfe粉末均勻加入模具內(nèi)，在常溫下加壓成密實的預成型品（即毛坯）；燒結(jié)是將預成型品加熱到熔點以上，冷卻是從燒結(jié)溫度降到室溫的過程。有些ptfe是在熔點溫度以上一次加壓而成，這種成型模具，叫做熱壓模，與此對應的PTFE的模具叫冷壓模。ptfe模壓時應注意壓縮比（一殷PTFE為4-6）和成型收縮率（一般PTFE為百分之2.6-百分之4.5）對制品的影響。原料用懸浮法聚合樹脂，粒徑為20-500微米的松軟細粉末。壓制過程中須“放氣”，預成型壓力為17-35兆帕，保壓時間根據(jù)毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，應保壓15分鐘。